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安全滑觸線安裝技術規范原來如此復雜！

發布時間： 2015-06-18　　點擊次數： 1315次

安全滑觸線安裝技術規范
1.設備及材料需求：
各種型鋼、輔佐母線應契合規劃需求，并有出廠合格證。
軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。標準、類型應契合規劃需求。
各種螺栓、墊圈應契合國家標準的熱鍍鋅成品。
其它材料，如焊條應與焊件原料相符。防腐油漆、象征色漆應有出廠合格證。
2.首要機具：
首要機具：工作臺、臺虎鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、榔頭、調直器，電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊東西、電焊機、銼刀、緊線器、手提砂輪。
丈量用具：水準儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺。
3.安全滑觸線作業條件：
施工圖紙、商品說明書*，材料及附件已到貨。其標準、類型契合規劃及商品技能文件的規則。
滑接線設備所需求的預留孔，預埋鐵件方位、尺度。標高契合規劃及商品技能文件的規則。
滑接線、軟電纜設備部位的建筑裝飾工程、通風工程、暖衛工程的有關項目悉數完畢。
起重機的運轉軌跡悉數設備完畢。阻礙施工的架子悉數拆除。
滑接線及軟電纜設備需用的架子，搭設應契合安全規程的規則。
材料及附件應有寄存及加工的安全地址。
二、安全滑觸線操作技能
1.技能流程：
材料及附件查看 → 滑接線丈量定位 → 瓷瓶螺栓的設備 → 支架的加工和設備 → 滑接線加工及設備→ 軟電纜滑道及軟電纜設備 → 信號燈設備 → 滑接器設備→ 試運轉交驗
2.材料及附件查驗：
材料及附件查驗應由施工員安排施工班組會同建設單位按規劃圖紙和起重機的技能文件規則進行核對和查驗。
材料及附件的查驗應包含：
查看材料及附件的標準、品種、數量應*契合規劃和起重機技能文件的規則。
軟電纜及附件應有帶長城象征的合格證。其標準應契合規劃規則。3.2.2.3 絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。
3.安全滑觸線/滑觸線的丈量定位：
丈量滑觸線zui底點。離地平面的間隔不得少于3.5m，在轎車通道處不得少于6m。
清接線離其它設備，管道的間隔不少于1.5m。滑接線距易燃氣體、液體管道的間隔不該少于3m。與通常管道間隔不得小于1m。
丈量每個支架的方位（通常設備在吊車梁的預留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架設備的水平標高，并用色筆*標示。
支架設備方位應與建筑結構相對稱。終端支架間隔滑接線結尾不該大于800mm。當起重機在終端方位時，滑接器間隔滑接線結尾不該少于200mm。
不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌跡梁接頭處設備支架。
4.安全滑觸線瓷瓶螺栓的設備：
瓷瓶通常用8000（13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。設備于室外或潮濕場所運用野外式絕緣瓷瓶。捻注前后丈量絕緣電阻。
瓷瓶設備：設備前運用500V搖表，搖測絕緣電阻應契合需求。
5.支架的加工和設備：
支架加工：3.5.1.1 應按選好的類型加工，斷料運用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長度差錯不該大于5mm。
型鋼支架鉆孔，運用電鉆或沖床沖孔，不宜用汽焊割孔，孔徑不該大于螺栓直徑1.5mm。
型鋼支架焊接應在平板胎具上焊接，焊接結實，焊縫平坦，高出焊面1.5——3mm。無夾渣，無氣孔，焊渣打凈，焊后無歪曲。
型鋼架加工制成后，應除銹和刷防腐油漆及色漆，劇油漆應均勻，色澤潤滑無遺失。
安全滑觸線支架設備：
型鋼支架設備應按已丈量的方位和類型設備。
型鋼支架設備在混凝土梁和起重機鋼梁上，按圖2-56設備結實。水平差錯不大于1mm。水平總差錯不大于10mm，筆直差錯不大于2/1000。
圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架在墻上設備結實。
6.滑接線的加工及設備如規劃無規則時，可按以下需求進行：
滑接線的加工：
型鋼滑接線在斷料前運用調直器調直。單根全長不直度不該大于2mm。不得有歪曲表象。
角鋼，槽鋼斷頭應斷齊，端頭應平坦潤滑。
型鋼滑接線銜接運用與滑接線一樣截面的托板襯在滑接線內面，用電焊焊三個邊。焊縫應飽滿、平坦，無咬肉、汽孔及夾渣。焊后無變型。
圓鋼滑接線不宜在中心接頭。若需求接頭時，應由規劃認可，并提出質量需求。
滑接線設備：
滑接線在通常場所設備按圖2-55（a）設備。在多灰塵及易結冰的場所按圖2-55（b）設備。設備應結實。
滑接線設備應平直，滑接線中心線與起重機移動軌跡中心線平行差錯不大于10mm。滑觸面應磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度彼此偏差值少于20mm。
滑接線長度超越50m應加補償設備（圖2-59），銜接應結實。
滑接線經過結構伸縮縫處，在伸縮縫兩側應加支架。支架間隔伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應留有10——20mm的空隙。
輔佐線通常沿滑接線敷設。應不大于12m與滑接線銜接一次。型鋼銜接處應搪錫，銜接螺栓按母線銜接的規則裝備，銜接應嚴密。
電源線與滑接線/安全滑觸線的銜接應嚴密。
滑接線除滑觸面外，應先刷防腐漆，要刷均勻無漏刷。待防腐漆干后。再按下列規則刷色漆。刷漆應均勻，色澤潤滑，色標準確。a 上下擺放的滑接線，由上向下A (黃) 、B (綠) 、C (紅) 。b 水平擺放的滑接線，由內向外A (黃) 、B (綠) 、C (紅)。
7.軟電纜滑道及軟電纜設備；應按規劃和起重機技能文件規則進行設備。無規則時可按下列需求設備：
軟電纜滑道設備：
滑道的標準、原料應根據起重機的移動間隔長度，以及電纜的標準和重量選定。但圓鋼直徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm。
滑道支架及固定件、緊固和調整件按圖2-61加工和裝備。固定結實、弛度適當。調整螺栓可調長度大于200mm。
支架在起重機軌跡上焊接結實。不得咬肉及損害軌跡。用螺栓固定支架時，每個支架不該少于兩條螺栓。應有防松辦法，固定結實。
軟電纜設備：
軟電纜的移動長度，應比起重機的移動間隔長15%——20%。移動長度大于20m時，應加牽引繩，索引繩長度不得大于移動電纜長度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。
軟電纜兩頭應分別用卡子與起重機和滑道牢靠的卡固。電纜不得有扭絞，電纜的滑動吊卡卡固間隔均勻、卡固結實，不損害電纜。
電纜卷筒應契合規劃需求，固定結實。電纜的長度和重砣的行程相適應，放纜和收纜拉力一致，起重機到終端方位時，電纜應有余量。
8.安全滑觸線指示燈的設備應結實。
9.滑接觸器應按商品規則，設備結實，沿滑接線滑觸牢靠。在任何方位滑觸器的中心線不該越出滑接線的邊際。
10.試運轉交驗：
滑接線及軟電線設備完畢后，查看和打掃潔凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻，電阻值應大于0.5MΩ。并作記載。
查看契合需求送電空載運轉。查看無異常表象后，再帶負荷運轉，滑觸器在運轉中與滑接線全程滑接滑潤，無較大火花和異常表象后，交建設單位運用。
檢驗時應提交以下材料：交工檢驗單，改變洽商記載、商品合格證和技能文件；設備記載、測驗及試運轉記載。
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